走进协会理事单位金明精机的装配车间，一台10层楼高的四层共挤双糙面土工膜机组矗立眼前。这个高达32米、重为200吨的“大家伙”刚刚顺利通过验收，准备发往“收货地”山东。作为该企业目前为止制造的最高设备，它能够让定型后的薄膜有更充足的时间进行自然冷却，确保薄膜制品具有更加优异的综合性能。来到相邻车间，即将出口到印尼、巴西、加拿大的多台设备也正在进行调试，计划2月包装发运。

深耕中国塑机行业30余年的广东金明精机股份有限公司，是高端装备制造领域的佼佼者，在设备设计研发、技术工艺等方面拥有多项核心技术，其中，多层共挤薄膜技术处于国内领先水平，其设备具有高产量、低能耗、自动化程度高、制品性能优异等特点。当前，企业擂响新一轮高质量发展的激越鼓点，以时不我待的精气神“动起来”“干起来”，力争在奋进中赶超、在赶超中突破。

记者了解到，通过数字化建设赋能生产运营管理，金明精机成为行业内少数具有实力提供全系列薄膜装备及智慧工厂集成解决方案的领导企业。企业将围绕延链强链，从产品升级、技术创新等多方面实现高质量可持续发展。陈珏告诉记者，双碳政策背景下，薄膜制造技术面临更高要求和挑战，金明精机对照行业新标准、新趋势，以环保、绿色、低碳为主调，严格精进技术水平，以绿色生产带动绿色流通，实现绿色转型。“去年金明新上线的‘能耗’检测系统，对能源消耗进行在线监测和动态分析，及时发现、纠正用能浪费现象，进一步实现工业绿色发展。未来，我们将重点关注‘可降解’循环利用包装产品动向，不断研发可应用新材料生产的智能设备，适用高质量发展的更高要求。”陈珏说，企业正在谋划更多新项目，向上下游拓展延伸，今年对三期膜制品工厂有扩产计划，争取在新的一年企业产能、产值跃上新台阶。